Дефектное оборудование

Когда и как заполняется акт о выявленных дефектах оборудования форма ОС-16 — образцы для скачивания в word и excel

Дефектное оборудование

В ситуациях, когда приобретая технику, покупатель обнаруживает недостатки, признающие объект непригодным для дальнейшего использования, оформляется акт о выявленных дефектах.

Составлять его можно по унифицированной форме ОС-16 или в свободном виде. Актуальный бланк и образец заполнения предлагаем скачать ниже.

В каких случаях составляется?

При поступлении оборудования на склад, составляется акт о приемке по форме ОС-14. Дефектный акт может быть составлен уже на этой стадии, если комиссия выявит какие-либо неисправности во время приемки.

Когда внешние признаки основного средства соответствуют заявленной документации, оборудование передается для последующего монтажа на основании акта ОС-15. При проведении сборки техники, испытаний и пуско-наладочных работ объект также может оказаться непригодным для использования в работе. В этом случае оформляется акт о выявленных дефектах по форме ОС-16.

В зависимости от виновной стороны происхождения изъяна основного средства, в составлении акта могут быть задействованы представители каждой компании, участвовавшей в процедуре производства оборудования и его доставке до конечного пункта назначения. Наряду с этим, необходимо отметить тот факт, что бланк в дальнейшем может быть откорректирован самим пользователем.

Количество напечатанных экземпляров акта ОС-16 напрямую зависит от числа подписавших его должностных лиц.

По какой форме оформлять дефектный документ?

Форма для описания выявленных дефектов ОС-16 утверждена Постановлением Госкомстата №7 от 21 января 2003 года.

Использование исключительно унифицированного бланка законодательно не обозначено.

Предприятия могут разработать собственную форму, но в документе, заполненным по форме ОС-16 присутствуют все необходимые поля для заполнения.

Унифицированный бланк акта ОС-16 является более востребованным, чем какая-либо иная форма.

Заполнение полей типового бланка

Внешний вид формы ОС-16 ничем не отличается от иных подобных форм бухгалтерского учета.

Первый лист акта о выявленных дефектов в верхней части содержит сведения об организации, заказавшей оборудование и его расположение в структурном подразделении (цех, склад). Справа в графы требуется вписать ОКПО и ОКУД заказчика.

Бланку присваивается порядковый номер, фиксируется дата его составления. После заголовка, справа указываются реквизиты акта (номер, дата), по которому была принята техника (передача в монтаж, прием основного средства).

Далее вносятся названия компаний, отвечающих за изготовление, поставку, грузоперевозку и монтаж оборудования, а также коды ОКПО по каждому предприятию.

Затем стоит указать, когда именно были обнаружены дефекты в оборудовании (в процессе испытания, монтажа).

Ниже записывается информация по обнаруженной неполадке:

  • наименование оборудования;
  • номер из технического паспорта или маркировка;
  • тип основного средства;
  • даты изготовления техники и ее поступления;
  • описание дефекта для каждой единицы оборудования.

В таблице также указывается названия компаний, проектировавших все типы оборудования.

На обратной стороне акта о выявленных дефектах необходимо прописать действия, требующиеся для устранения неполадок в работе оборудования. Все мероприятия подробно описываются.

Свои подписи на заполненных страницах бланка ОС-16 проставляют представители: заказчика, изготовителя, монтажной организации.

В процессе заверения формы акта предприятия оговаривают сроки проведения исправительных работ, подписанный дефектный бланк скрепляется печатями компаний.

В случае возникновения потребности замены испорченного оборудования на новое, сторонами также оговаривается точные сроки осуществления замены объекта, его транспортировка и монтаж.

Положительным моментом в оформлении бланка ОС-16 является отсутствие необходимости создания специальной комиссии. Акт вступает в силу с даты его подписания всеми участниками.

Скачать образец

Ниже предлагаем скачать унифицированный бланк акта ОС-16, а также его заполненный образец. Кроме того, предлагается дефектная форма, составленная в свободном виде.

Скачать бланк формы ОС-16 — word.

Скачать образец заполнения акта о выявленных дефектов ОС-17 — word.

Способы определения неисправностей

Существует несколько способов выявления дефектов в работе оборудования:

  1. Осуществление внешнего осмотра техники — принимающей стороне предоставляется возможность выявить множество дефектов, в том числе вмятины, видимые трещины, пробоины, изгибы, скручивания, некачественно выполненные клеевые и сварные соединения, иные неисправности.
  2. Тактильный способ проверки — проверяется изношенность резьбы, степень легкости проворачиваемости разных элементов.
  3. Простукивание — отдельные составляющие оборудования можно простукать мягким молотком или рукояткой, чтобы по звуку (слышится дребезжание) обнаружить трещины в технике.
  4. Керосиновая проба — применяется для нахождения трещины и ее концов. Проверяемая техника погружается в керосин на 20 минут, или место принимаемое оборудования смазывается керосином. Затем деталь протирается насухо и покрывается мелом. Выступающий керосин из возникших трещин сделает мел влажным, что позволит определить место образовавшейся трещины.
  5. Измерение — специальное измерительное оборудование устанавливает износ и зазор в разных сопряженных деталях, либо существование отклонений от обозначенных размеров.
  6. Проверка твердости — результатами осуществления проверки является наличие каких-либо изменений на протяжении срока эксплуатации объекта.
  7. Испытание гидравлическим способом — распознавание трещин или раковин в корпусных составляющих объекта. Для осуществления данного метода в корпусе заглушают все отверстия, кроме того, которое подлежит испытаниям, через него нагнетается жидкость под давлением. Если стенки запотевают или заметно явное протекание жидкости, наличие трещины сразу определяется.
  8. Проверка магнитом — применяется магнитный поток, проходящий через деталь с предполагаемыми дефектами. Изменения в структуре оборудования фиксируется нанесением ферромагнитного порошка в составе с керосином. Данный порошок оседает по краям образовавшихся трещин.
  9. Проверка ультразвуком — используются ультразвуковые волны, отражающиеся от границ 2-х сред. Зафиксированный импульс регистрируется в специальной установке, где обозначается точное месторасположение дефекта и его размеры.
  10. Проверка люминесцентным способом — данная проверка основывается на свойствах некоторых веществ, светящихся в лучах ультрафиолета.

Если в ходе осуществления проверки пригодности основного средства выявлены значимые дефекты, наличие которых приводит к невозможности дальнейшего использования оборудовании, то техника подлежит списанию или возврату поставщику основного средства.

Для списания оформляется акт по форме ОС-4 или собственно разработанная форма.

Своевременное определение изъянов оборудования необходимо производить на следующих стадиях:

  • приемка основного средства от транспортной организации;
  • прибытие отдельных элементов объекта на склад предприятия, перед осуществлением временного хранения техники;
  • состояния консервации рабочих поверхностей;
  • проверка устройства на наличие защиты от внешних повреждений, выступающих частей;
  • соответствие фактической комплектации техники, прибывшей покупателю, перечню, обозначенному в технической документацией объекта.

В акте ОС-16 фиксируются все дефекты, выявленные специальной комиссией. Далее составляются сметные расчеты о ремонте оборудования.

Выводы

Обнаруженные в оборудовании неисправности подлежат обязательной фиксации в специальном дефектном акте. Составлен он может быть с применением унифицированного бланка ОС-16 или в свободной форме.

Заполняется бланк в том количестве экземпляров, сколько необходимо для обеспечения всех заинтересованных сторон в информации о неисправности объекта.

Если объект основных средств не подлежит исправлению, то оформляется списание оборудования по акту ОС-4.

Источник: https://praktibuh.ru/buhuchet/vneoborotnye/os/dokumenty/akt-o-defektah-os-16.html

Скачать бланк и образец акта о неисправности оборудования в 2020 г

Дефектное оборудование

Составление акта о неисправном состоянии оборудования осуществляется тогда, когда приходиться сталкиваться с его отказом работы и потребности выявления причины этого для принятия решения о последующих действиях. Акт можно оформить, как на бытовое или офисное оснащение, так и на сложную техническую аппаратуру.

Акт о неисправном состоянии техники оформляется комиссией, в составе 2-х и более специалистов. В заполненном бланке излагаются обстоятельства отказа и рекомендуемые последующие меры.

Кто составляет акт о неисправности оборудования в 2020 году

Правила составления акта о поломке устройства не требуют неукоснительного соблюдения процесса. Заполнение данного формуляра осуществляется после обследования неработающего оснащения членами комиссии, созданной из двух или большего количества лиц.

В ее составе непременно обязан быть профильный специалист, знакомый с правилами эксплуатации обследуемой аппаратуры, а также работники, эксплуатирующие устройство для объяснения ситуации, предшествующей выходу аппаратуры из строя.

При потребности, возможно приглашение к расследованию причины отказа работы устройства экспертов из сторонних учреждений.

По окончанию обследования акт составляется комиссией с изложением информации при осмотре техники и выводов. Также в документе излагаются рекомендации по осуществлению мер для устранения поломки и восстановления функционирования техники.

Как правильно диагностировать проблемы

Поломки техники нередко возникают в результате нарушения правил эксплуатации. Поэтому, для недопущения подобных обстоятельств необходимо перед допуском к работе на данном устройстве обучить человека и проинструктировать с правилами эксплуатации. Правда, иногда, встречаются ситуации, когда человек сталкивается с заводским дефектом, в результате которого оборудование выходит из строя.

Процедура выявления неисправности заключается в осуществлении комплекса мер, которые обеспечивают определение технического состояния устройства.

И для определения вида поломки используется диагностические приборы, выступающие в качестве приспособлений, осуществляющих поиск неисправностей.

Диагностические приборы могут различаться по применению, сложности при проверке, возможностям и точности экспертизы.

Современные диагностические приспособления оборудованы электронными системами анализа, способными осуществлять запись и сохранение результатов диагностики, поступающей из установленных датчиков при проверке оборудования.

Диагностическую аппаратуру можно разделить на следующие группы:

  1. Сканеры, осуществляющие диагностику исправности техники.
  2. Мотор-тестеры, которые анализируют двигатели внутреннего сгорания.
  3. Приборы, тестирующие определённое оборудование.

Результаты диагностики оформляются соответствующим документом, называемым актом:

  • Акт при поломке техники составляется при участии в обследовании несколькими лицами, способными профессионально определить причину неисправности.
  • Рекомендуемая форма такого бланка отображена в законодательных нормах.
  • Некоторые ведомства и министерства устанавливают добавочные инструкции, отображающие специфические особенности заполнения подобных бланков.
  • Требуется заметить, что акт о поломке устройства обязан сопровождаться подробным отчетом, в котором фиксируются детали неисправностей, с предоставлением дополнительного протокола о принятии или переуступке устройства.

При выявлении дефектов при осмотре техники потребуется создание другого акта – «О дефектации оборудования» (форма ОС-16).

Он также оформляется в соответствии с нормативными актами накануне отправки устройства на ремонт, который должен выполняться владельцем оборудования. Для составления данного формуляра предусмотрена унифицированная форма ОС-16. В то же время документ можно оформить в произвольной форме с отображением в нем нужных сведений.

Данный документ требует отображения следующей информации:

  1. Даты приобретения устройства.
  2. Даты ввода его в эксплуатацию.
  3. Даты выхода из строя.
  4. Профилактическая периодичность.
  5. Найденная поломка и ее характер.
  6. Контакты лица.
  7. Адрес владельца устройства.

Оформленный бланк отсылается в дилерский центр совместно с поломанным оснащением, либо на фирму-производитель.

Грамотно оформленные документы обеспечивают в законодательных рамках разрешить проблемы по устранению неисправности, с достижением результата путем ремонта устройства, его замены или возврата денег.

Источник: https://zayavi.com/akt-o-neispravnosti-oborudovaniya-skachat-blank-i-obrazets/

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Дефектное оборудование

Cтраница 1

Дефектное оборудование или части, взамен которых поставлены новые, возвращаются Продавцу РїРѕ его требованию Рё Р·Р° его счет РІ СЃСЂРѕРє, согласованный сторонами.  [1]

В необходимых случаях дефектное оборудование останавливают и передают в капитальный ремонт.

Чтобы планово-предупредительный ремонт мог быть проведен в наикратчайшие сроки, следует иметь достаточный запас деталей и комплектного оборудования.

Количество запасных деталей устанавливается нормами.  [3]

РџРѕ требованию Продавца дефектное оборудование или части его после поставки РЅРѕРІРѕРіРѕ оборудования или частей возвращаются Продавца Р·Р° его счет.  [4]

Устранение дефектов, Р° также замена дефектного оборудования или отдельных его частей Рё деталей производится Продавцом Рё Р·Р° его счет.  [5]

Р’ случае, РєРѕРіРґР° производится устранение дефектов либо замена дефектного оборудования или его дефектных узлов Рё деталей, СЃСЂРѕРєРё гарантии для РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРіРѕ оборудования продлеваются РЅР° время, РІ течение которого оборудование РЅРµ использовалось вследствие обнаруженного дефекта.  [6]

Р’ случае отказа РѕС‚ оборудования Покупатель возвращает Продавцу Р·Р° счет последнего дефектное оборудование, Р° Продавец обязан вернуть уплаченные Покупателем СЃСѓРјРјС‹ СЃ начислением % годовых.  [7]

Р’ то время как защитная аппаратура РЅР° стороне переменного тока действует РЅР° отключение дефектного оборудования РѕС‚ остальной системы, защитная аппаратура РЅР° стороне постоянного тока замыкает накоротко дефектное оборудование, учитывая, что ток РІ аварийных условиях практически остается почти неизменным РїРѕ величине. Защита РЅР° стороне постоянного тока поэтому действует РЅР° принципе замера падения ( напряжения РЅР° зажимах дефектного оборудования.  [8]

Р’СЃРµ транспортные Рё РґСЂСѓРіРёРµ расходы, связанные СЃ возвратом Рё / или заменой дефектного оборудования или его дефектных узлов Рё деталей, как РЅР° территории страны Покупателя, страны транзита, так Рё РЅР° территории страны Продавца, несет Продавец.  [9] Продавец обязуется незамедлительно Р·Р° СЃРІРѕР№ счет устранить РІСЃРµ обнаруженные дефекты путем исправления либо замены дефектного оборудования или его частей новым доброкачественным оборудованием.  [10]

Далее посредством разъединителя колонны отсоединяют РќРљРў РѕС‚ пакера Рё поднимают РёС… РёР· скважины вместе СЃ дефектным оборудованием. Р’ посадочном ниппеле, над пакером или же РІРѕ встроенном телескопическом соединении устанавливают глухую РїСЂРѕР±РєСѓ.  [11]

Если иввиоль попала РЅР° горячие поверхности Рё дымит, персонал обязан надеть противогазы Рё немедленно устранить утечку иввиоли или остановить дефектное оборудование.  [12]

Если недостатки неустранимы или РЅР° РёС… устранение потребуется более четырех меся цев, то Покупатель вправе отказаться РѕС‚ контракта РІ целом или РѕС‚ дефектного оборудования или требовать его соразмерную уценку.  [13]

Р’ то время как защитная аппаратура РЅР° стороне переменного тока действует РЅР° отключение дефектного оборудования РѕС‚ остальной системы, защитная аппаратура РЅР° стороне постоянного тока замыкает накоротко дефектное оборудование, учитывая, что ток РІ аварийных условиях практически остается почти неизменным РїРѕ величине. Защита РЅР° стороне постоянного тока поэтому действует РЅР° принципе замера падения ( напряжения РЅР° зажимах дефектного оборудования.  [14]

РќР° линии машинист часто РЅРµ имеет достаточного времени РЅР° отыскание Рё устранение неисправности, поэтому основная его задача состоит РІ том, чтобы определить поврежденный вагон; установить, что дефектное оборудование РЅРµ создает СѓРіСЂРѕР·С‹ безопасности движения Рё позволяет беспрепятственно вести электропоезд РґРѕ пункта оборота или депо; отключить РїСЂРё необходимости это Оборудование или вагон РІ целом.  [15]

Страницы:      1    2

Источник: https://www.ngpedia.ru/id195701p1.html

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.